Предприятие ООО "Самараавтожгут" – член Ассоциации СРСО -  повысило выработку на 20% 

ООО «Самараавтожгут» — предприятие особое. Здесь более половины работников — люди с ограниченными физическими возможностями. Многие из них трудятся здесь много лет и заняты на сложных, ответственных операциях: они собирают электрожгуты. 95% продукции завода идет на сборочный конвейер АВТОВАЗа. В частности, самарское предприятие полностью обеспечивает электрожгутами производство культовой вазовской модели «ЛАДА 4х4», частично покрывает потребности в этом виде комплектующих для «Гранты».

«Предприятие должно находиться в зоне вашего особого внимания… Подобных предприятий в Самарской области больше нет, и необходимо приложить все усилия для его поддержки. Люди хотят работать своими руками, значит, нужно для этого создать условия», — подчеркнул Губернатор Самарской области Дмитрий Азаров.

В 2019 году предприятие вошло в национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости». Полгода на заводе работали руководители проектов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Самарской области. В июне состоялось завершение и подведение результатов проекта.

Пилотным проектом был выбран участок АКБ. В результате работы экспертов РЦК была сделана перепланировка участка, организована прямая отгрузка готовой продукции, сокращена партийность выпуска продукции.

За полгода рабочей группе удалось добиться значительных результатов за счет применения принципов и инструментов бережливого производства. Рациональная организация перепланировки участка, оптимизация системы складирования, введение системы 5С на рабочих местах и организация информационного центра – позволило сократить время протекания процесса на 50%, снизить запасы незавершенного производства на 36% и повысить выработку более чем на 20 %.

Лаборатория завода АО «ГК АКОМ» - член Ассоциации СРСО -  на страже экологии и качества

Основополагающими принципами работы производственной лаборатории завода «АКОМ» является поддержание высокой квалификационной деятельности во всех областях испытаний и контроля. Ключевой инструмент, позволяющий демонстрировать компетентность специалистов, точность измерений, а также подтверждающий квалификацию лабораторий, ‒ межлабораторные сличительные испытания (МСИ), которые проводятся между лабораториями в различных отраслях промышленности. В рамках испытаний, каждая лаборатория получает идентичный образец, в котором необходимо выявить концентрацию содержания определенных веществ. Данные МСИ позволяют произвести объективный контроль точности результатов анализа и обеспечить их достоверность. Для испытательных лабораторий, аккредитованных в национальной и международной системах аккредитации, участие в МСИ является обязательным, а высокие результаты испытаний обеспечивают дополнительное доверие к лаборатории. 

В период с января по май 2020 года 56 российских и зарубежных лабораторий, выполняющих определение загрязняющих веществ в объектах экологии (атмосферном воздухе, воздухе рабочей зоны, промышленных выбросах, питьевых, природных  и сточных водах), получили от уполномоченной организации шифрованные образцы (жидкость в пробирке и воздух в специальном баллоне) с неизвестными концентрациями определяемых веществ.

АО «АВТОВАЗ» - член Ассоциации СРСО -  передало компании «Домино’с» шестьдесят автомобилей LADA Granta 

АВТОВАЗ объявляет о передаче компании Domino’s Pizza Russia шестидесяти автомобилей LADA Granta черного цвета в кузове седан, в комплектации Standard (двигатель 1.6 л, 87 л.с., 5МТ). Партнерами сделки выступили официальный дилерский центр LADA Кунцево и ВТБ лизинг.

Это уже вторая партия автомобилей для всемирной сети ресторанов, в прошлом году была проведена аналогичная сделка. Автомобили LADA используются для доставки пиццы в московских ресторанах сети. На данный момент парк Domino’s Pizza Russia насчитывает более 700 автомобилей.

«Корпоративные продажи – одно из важнейших направлений для нашей компании, – говорит Виталий Осипов, Директор по корпоративным продажам АО «АВТОВАЗ». Модели семейства Granta, благодаря разнообразию комплектаций и доступной цене, не первый год являются признанными лидерами как розничных, так и корпоративных продаж».

ПАО «КуйбышевАзот» - член Ассоциации СРСО – вошло в число победителей регионального конкурса «Эколидер-2019» 

«КуйбышевАзот» стал обладателем диплома I степени регионального конкурса «ЭкоЛидер-2019» в номинации «Промышленный гигант». Участие в этом знаковом мероприятии для предприятия уже давно стало хорошей традицией. Тем более, что «КуйбышевАзот» ежегодно уделяет особое внимание экологическим проектам и природоохранным мероприятиям.

На производственной площадке реализуется большой комплекс работ по модернизации действующего оборудования и строительству нового. Только за последние пять лет на эти цели было направлено порядка 50 млрд рублей. И работа в этом направлении продолжается. Капитальные затраты компании на природоохранные мероприятия по итогам работы в 2019 году составили 1,4 млрд рублей, текущие – 1,9 млрд руб. Подобный ответственный подход позволяет компании демонстрировать убедительные результаты в части снижения воздействия на окружающую среду.

Один из ключевых экологических проектов, реализуемых ПАО «КуйбышевАзот» - очистные сооружения ливневых стоков Северного промышленного узла и части Центрального р-на г. Тольятти. Этот объект строится за счет собственных средств предприятия и входит в федеральную программу «Оздоровление Волги» в составе национального проекта «Экология». Завершить его планируется в 2021 – 2022 гг. Инвестиции составляют 1,1 млрд. руб.

В ЗАО «Корпорация Тольяттиазот» - член Ассоциации СРСО -  прибыли вагоны нового поколения 

«Тольяттиазот» – одно из градообразующих предприятий Тольятти, крупнейший поставщик карбамида на российский рынок и один из основных производителей аммиака в России, получил первые 150 вагонов-хопперов нового поколения, которые будут использоваться для перевозки минеральных удобрений. Ещё 50 вагонов прибудут на завод в ближайшее время.

Данные 200 вагонов-хопперов ТОАЗ приобрёл у Объединённой Вагонной Компании в начале текущего года. Инновационные вагоны с увеличенным до 120 кубометров объёмом кузова и грузоподъёмностью в 76 т (на 6 т больше чем у аналогов) произведены на Тихвинском вагоностроительном заводе. Вагоны оснащены тележками с повышенной осевой нагрузкой (25 т на ось), срок их эксплуатации увеличен до 32 лет, а возможность безремонтного использования – до 8 лет или до пробега в 1 млн километров. Дополнительными преимуществами являются обработка кузова специальным двухкомпонентным покрытием для защиты от воздействия перевозимого груза, а также использование переходников для легкой замены загрузочных люков.

«Обновление логистической инфраструктуры для ТОАЗа так же важно, как и модернизация основных производственных мощностей. Поэтому мы стремимся использовать в этом процессе инновации и современные решения, особенно те, которые позволяют сохранить высокий уровень качества при большей эффективности. Увеличенная грузоподъёмность и сокращение частоты ремонтов новых вагонов позволят заметно оптимизировать процесс перевозки удобрений с финансовой и логистической точек зрения», – отметил генеральный директор ЗАО Корпорация «Тольяттиазот» Дмитрий Межеедов.

С учетом нового поступления Тольяттиазот имеет более 1800 единиц собственного подвижного состава, в том числе 7 маневровых тепловозов, 853 вагона-цистерны для перевозки аммиака, КФК, аммиачной воды и метанола, а также 869 вагонов-минераловозов для транспортировки карбамида. В собственности завода находятся 47 км железнодорожных путей, 88 стрелочных переводов, 32 железнодорожных переезда, три моста и путепроводы.

В рамках планового обновления железнодорожного парка в 2019 и 2020 гг. ТОАЗ в общей сложности закупил уже 550 вагонов.

На заводе АО «ТЯЖМАШ» - член Ассоциации СРСО - успешно опробован современный интерферометр для станков

В первой половине 2020 года АО «ТЯЖМАШ» закупило и успешно опробовало лазерную измерительную систему (интерферометр) Lasertex HPI-3D. Прибор применяется для периодической геометрической выверки станков с ЧПУ, тем самым способствуя повышению качества выпускаемой продукции.

Среди преимуществ новинки — высокая точность. Кроме того, система позволяет проводить измерения линейного позиционирования, вибраций, скорости и ускорения, а в режиме 3D дополнительно измеряет вертикальную и горизонтальную осевую прямолинейность за один проход. Полученные данные способствуют улучшению точностных характеристик станков путем внесения соответствующих коррекций в систему ЧПУ. До определенного момента — максимально возможного значения коррекции — это помогает избежать преждевременной замены механических элементов, а значит, сокращает время и затраты на ремонт.

К настоящему времени система Lasertex HPI-3D была применена в приемо-сдаточных испытаниях зубофрезерного станка КУ-306, а также в настройке точности позиционирования фрезерообрабатывающих центров DMU210FD, NT6600 DCG/3000S и FRUFQ450B-VR/14.

АО «ГК АКОМ» - член Ассоциации СРСО -  представляет интересы отрасли на европейском уровне 

Флагман отечественной аккумуляторной индустрии – группа компаний «АКОМ» – ежегодно принимает участие в работе генеральной ассамблеи Европейской ассоциации производителей автомобильных и промышленных аккумуляторов EUROBAT. В этом году мероприятие состоялось 4-5 июня и прошло в онлайн-формате.

«АКОМ» является единственным российским членом EUROBAT. Помимо компаний из Европы, ассоциация объединяет производителей и научно-исследовательские организации Ближнего Востока и Африки. Руководящими принципами членства в ассоциации являются приверженность высоким экологическим стандартам производства, развитие безотходной экономики, разработка новых промышленных стратегий и совершенствование технологий хранения энергии.

В рамках конференции производители обсудили «Дорожную карту инновационных батарей 2030» («Battery Innovation Roadmap 2030»). Это совместная отраслевая инициатива, целью которой является содействие реализации требований, направленных на поддержание ответственного производства и утилизации аккумуляторов. Основным лейтмотивом является обеспечение безопасности окружающей среды, содействие рациональному регулированию производств путем их постоянного улучшения и обмена передовым опытом. В Дорожной карте как основополагающем документе развития рынка АКБ на долгосрочную перспективу отражены драйверы для инноваций в области батарей и приоритетных направлений научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, технические требования и возможности в ключевых областях применения таких, как автомобильная мобильность, резервирование и хранение энергии, работа электрических транспортных средств, железнодорожные, морские перевозки, телекоммуникации и др.

Наиболее предпочтительными технологиями производства стартерных автомобильных аккумуляторов в Европе сегодня являются улучшенные залитые аккумуляторы, произведенные по технологии EFB (Enhanced Flooded Battery), и аккумуляторы с абсорбированным электролитом по технологии AGM (Absorbent Glass Mat). Подобные типы батарей наилучшим образом подходят для автомобилей, оснащенных системой «старт-стоп», позволяющей сократить выбросы углекислого газа. При поддержке федерального Фонда развития промышленности, «АКОМ» в последние годы освоил выпуск батарей EFB и AGM, и успешно поставляет их на рынок Российской Федерации и за рубеж.

АО «ТЯЖМАШ» - член Ассоциации СРСО -  завершает работы по второй гидротурбине для Иркутской ГЭС 

В производственных цехах АО «ТЯЖМАШ» подходит к завершающей стадии изготовление второй из четырех гидротурбин пропеллерного типа для Иркутской ГЭС. Отгрузка агрегата на берега Ангары планируется уже нынешним летом.

Сегодня заводчане заняты механической обработкой элементов будущего гидроагрегата. В частности, осуществляется одна из самых ответственных производственных операций — совместная обработка вала и рабочего колеса. В вертикально выставленной конструкции предстоит сделать отверстия для штифтовых соединений. В сборе этот узел массой 90 тонн составляет более 11 метров в высоту. Операция чистовая и требует высокой точности. После ее успешного завершения наши специалисты приступят к контрольной сборке корпуса рабочего колеса с лопастями и обтекателем.

Также на финальном этапе производства — направляющий подшипник и монтажные приспособления системы автоматического регулирования.

Более 254 млн. рублей направило ЗАО «Корпорация Тольяттиазот» на экологию в 2019 году 

«ТОАЗ» (Тольяттиазот) – крупнейший поставщик карбамида на российский рынок и один из основных производителей аммиака в России, в 2019 году направил на реализацию природоохранных мероприятий и проектов по защите окружающей среды более 254 млн рублей. Основными результатами прошедшего года в этой сфере стали значительное сокращение сброса сточных вод и рост переработки отходов.

Тольяттиазот в своей деятельности зависит от обеспеченности водными ресурсами. Именно поэтому улучшение экологического состояния Волги – один из важнейших аспектов природоохранной деятельности предприятия. Ключевая роль в обеспечении данной задачи отводится биологическим очистным сооружениям ПАО «ТОАЗ», которые очищают не только собственные стоки предприятия, но и обслуживают объекты Северного промузла и бытовых абонентов Комсомольского района Тольятти. Благодаря продолжающейся модернизации очистных сооружений ТОАЗу удалось почти в 1,5 раза сократить сброс сточных вод за последние пять лет – с 20753 тыс. м³ в 2015 году до 13501 тыс. м³ в 2019 году.

Для снижения водопотребления Тольяттиазот использует системы оборотного водоснабжения агрегатов аммиака, в которых вода проходит специальную обработку реагентами, восстанавливающими ее характеристики для дальнейшего применения. Также на заводе предусмотрены системы с повторным водоснабжением, в которых вода используется многократно без специальной подготовки. Функционирование данных технологических систем позволяет существенно снизить потребление водных ресурсов из природных источников.